4月27日,從西南油氣田公司獲悉,川渝地區(qū)首套710千瓦大型集成式增壓氣舉工藝設(shè)備在瀘203H153平臺成功投運。經(jīng)過十天平穩(wěn)運行,該裝置實現(xiàn)穩(wěn)定接入增壓氣舉氣井,日產(chǎn)氣量提升70.8%,標志著公司在大處理氣量、多平臺井集成增壓氣舉方面取得關(guān)鍵突破,為頁巖氣高效開發(fā)提供重要支撐。
西南油氣田公司系統(tǒng)整合分析瀘203H153平臺井及周邊集輸氣井生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料,建立增壓工藝需求評估模型,經(jīng)嚴謹評估論證,選定主電機功率710千瓦的大型集成式增壓氣舉壓縮機設(shè)備,在滿足多平臺氣井增壓需求的同時,較傳統(tǒng)車載壓縮機工藝降低綜合成本20%以上。
針對電力擴容改造、壓縮機組設(shè)備生產(chǎn)、地面流程改造采購及施工等長周期環(huán)節(jié),以及大型設(shè)備運輸限制等特殊情況,西南油氣田公司提前開展介入時機敏感性評估分析,建立長周期工序清單化管理機制,制定分階段工藝實施進度表和控制措施,通過重點環(huán)節(jié)動態(tài)監(jiān)控和糾偏,最大限度減少工期延誤。
同時,西南油氣田公司構(gòu)建全流程標準化管理體系,開展作業(yè)全周期風(fēng)險識別,針對設(shè)備運輸、安裝、調(diào)試、運行等環(huán)節(jié)識別風(fēng)險44項;強化風(fēng)險控制,全面制定工程技術(shù)措施、管理措施、個體防護措施等,編制配套的設(shè)備安全操作手冊和專項應(yīng)急預(yù)案。針對吊裝等項目實施過程中的關(guān)鍵工序,由技術(shù)骨干及專業(yè)安全管理人員現(xiàn)場全程監(jiān)管,確保安全投運。
下步,西南油氣田公司將深入總結(jié)大型集成式增壓工藝成功應(yīng)用經(jīng)驗,重點聚焦集成式工藝推廣,在更多區(qū)塊開展規(guī)?;瘧?yīng)用,推動頁巖氣開發(fā)降本增效。
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